Actualmente, la neumática es empleada en un sinfín de aplicaciones y el aire es uno de los gases más empleados. El estudio del aire y del poder ha sido tema de interés durante la historia de la humanidad. En este sentido, es indispensable que analices cuáles son las características del aire y el concepto de aire libre, con la finalidad de que comprendas que la neumática refiere a la utilización del aire comprimido. Posteriormente, te enfocarás en las magnitudes que se emplean para medir la compresión y el flujo de los gases. Para lo cual, deberás entender en qué consiste un sistema neumático y las leyes de compresión que existen, entre ellas, las leyes de Gay Lussac y la ley general de los gases, analizando el uso y la forma en que se pueden emplear esas leyes en los cálculos y mediciones de la neumática.

Con base en lo anterior, examinarás a los compresores con los cuales, literalmente, se comprime el aire y se almacena dentro de los tanques elaborados exprofeso para ello. Los compresores son empleados en los sistemas neumáticos para almacenar los gases. Distinguirás las características de los diferentes tipos de compresores que existen: de pistones, rotativos, de paletas, de tornillo y centrífugos. Algo que siempre debes tener presente es que con el compresor es posible hacer la transmisión de la energía a lo largo de las tuberías del sistema al lugar donde se encuentren los actuadores.

Te invitamos a consultar los siguientes recursos para conocer más sobre la neumática:

Inicia con la visualización hasta el minuto 9:35 del video “Introducción a la neumática”, en: https://youtu.be/JxpPJ-gLTZU, donde se presenta una introducción a las aplicaciones de la neumática, la función de los compresores en los sistemas neumáticos y de otros elementos del mismo, así como las consideraciones que se deben tener en sus aplicaciones industriales.

A continuación, revisa las páginas 36 a 43 y 61-64 de la tesis “Estudio técnico para la implementación de un laboratorio de neumática y electro neumática para el Colegio Fiscomisional Salesiano “Domingo Comín", en: https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/. En ellas se exponen algunos antecedentes históricos sobre el empleo del aire comprimido, las características y composición del aire, sus propiedades físicas y químicas, así como, su peso. Más adelante, describe los fundamentos y las aplicaciones de la neumática, así como las ventajas y desventajas de su aplicación.

Revisa a partir del minuto 1:18 del video “Neumática básica / Introducción / Principios básicos”, en: https://youtu.be/gbQ3JBcjHFI, en el que se explican los principios básicos de la neumática de presión, fluidos, caudal, trabajo y potencia y se muestran algunos ejemplos de aplicación.

Concreta lo aprendido con la lectura con las páginas 64 a 72 de la tesis “Estudio técnico para la implementación de un laboratorio de neumática y electro neumática para el Colegio Fiscomisional Salesiano “Domingo Comín", en: https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/. Ahí se precisa las magnitudes fundamentales y derivadas de la neumática básica, así como, las las leyes aplicables como la Ley de Boyle-Marriote, la Ley de Charles-Laussac, la ecuación de los gases perfectos y el principio de Pascal.

Observa el video “Neumática Industrial, ¿Cómo trabaja un sistema neumático?”, en: https://youtu.be/Wee85cI6wwQ. En él se muestra paso a paso cómo funcionan los sistemas neumáticos industriales y la función que cumple cada componente.

Ahora es momento de que profundices acerca de los compresores, para ello, lee las páginas 40 a 44 de la tesis “Diseño construcción y estudio de un banco de pruebas de compresores alternativos trabajando individual en serie o paralelo”, en: https://repositorio.utb.edu., donde se explican los objetivos de la compresión, los métodos de compresión; asimismo, se muestra la clasificación y se describe cómo funcionan los distintos tipos de compresores.

Finalmente, revisa las páginas 2 a 9 del documento “Tema 7: tipología y clasificación de compresores”, en: https://web.archive.org/web/, en él se detalla técnicamente los tipos de compresores y su clasificación a partir de su funcionamiento y el uso que se les da. Entre ellos están los alternativos, los rotativos, de paletas, de espiral, de tornillo y los centrífugos.