El primer tema que revisarás en este bloque es la rugosidad, que se refiere a las irregularidades provocadas por la herramienta de corte o algún elemento utilizado durante el proceso de producción, corte, arranque y fatiga superficial. Con base en esta definición, profundizarás en cuál es la simbología relacionada con ella, las características que definen el estado de la superficie, cómo se analiza una superficie, además de los sistemas que existen para medir la rugosidad y el promedio de rugosidad por diferentes procesos.

El segundo tema del que aprenderás serán las tolerancias dimensionales y geométricas, las cuales tienen como propósito especificar el margen de imperfecciones en la manufactura de una pieza. Por tanto, la tolerancia es la variación máxima admisible de las medidas exactas que debería tener una pieza, si ésta es dimensional se refiere a aquellas medidas relacionadas con la longitud; en cambio, si es geométrica, se especifica en función de la forma, el perfil, la orientación, la localización o el cabeceo (runout).

Finalmente, el tercer tema será la relación entre metrología y calidad. En este sentido, analizarás que producir y medir son actividades intrínsecas que se deben planear, ejecutar, controlar y mejorar de manera simultánea. Para garantizar un sistema de gestión de la calidad en cualquier tipo de organización es relevante contar con calidad en las medidas, ya que en los procesos industriales se recopila una vasta cantidad de datos que determinan el cumplimiento de las especificaciones técnicas de los bienes producidos, a su vez, permiten detectar tendencias en los procesos, lo que conduce a su regulación y, por lo tanto, a la búsqueda del mejoramiento continuo.

Te invitamos a consultar los siguientes recursos para conocer más sobre la neumática:

Inicia con la lectura de las páginas 40 a 51 del documento “Apuntes de la asignatura: Metrología y normalización ”, en:
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.022.pdf, donde se brinda una explicación acerca del término de rugosidad, las características que definen el estado de la superficie, los sistemas para medir la rugosidad, los elementos del signo del estado de la superficie, la rugosidad por diferentes procesos y sus aplicaciones, el promedio de rugosidad por diferentes procesos, así como las tolerancias geométricas.

Amplía tu aprendizaje revisando el documento “Rugosidad superficial", en:
http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/10.pdf, donde se expone qué es la rugosidad superficial y su importancia en el área industrial; se definen los conceptos básicos para estudiar y crear sistemas de evaluación del estado de las superficies. Además, se precisa la importancia del acabado superficial y por qué debe ser optimizado. Finalmente, describe cada uno de los sistemas de medición de rugosidad.

Sigue con la lectura de las páginas 2 a 12 y 19 a 27 del documento “Tolerancias dimensionales y geométricas”, en:
http://monografias.umcc.cu/monos/2008/facultad%20Quimica-Mecanica/m0884.pdf. Aquí se exponen las tolerancias dimensionales y geométricas mediante su definición e interpretación en el plano de acuerdo con las normas ISO.

Ahora es momento de que ahondes acerca de la relación entre metrología y calidad, para ello, lee el documento "Importancia de la metrología al interior de las empresas para el aseguramiento de la calidad”, en:
http://repositorio.utp.edu.co/, donde se presentan las definiciones de metrología y de calidad, su relación con el proceso productivo y la finalidad del aseguramiento de la medida, así como las actividades que contempla esta última.

Continúa con la lectura del texto “Capítulo 1. Estudios R&R”, en:
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9130/capitulo1.pdf, donde se explica en qué consiste el estudio de repetibilidad y reproducibilidad (R y R), y describe el procedimiento para desarrollar este tipo de estudio, así como la planeación y análisis de resultados. Posteriormente, se especifica qué hacer si los resultados del estudio no son aceptables y finaliza con la descripción del sesgo o exactitud que sirve para calibrar el instrumento de medición.

Prosigue con la consulta de las páginas 36 a 43 de la tesina “Análisis y evaluación de un sistema de medición por medio de un estudio R & R”, en:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/12829/Tesina%20%20R%26R.pdf?sequence=1. Ahí se detallan los métodos más comunes para estudios R&R, las condiciones de habilidad, desempeño e incertidumbre de los sistemas de medición, además de los efectos de las decisiones en los productos.

Finalmente, revisa las páginas 35 a 45 del documento “Elementos de metrología”, en:
http://www.cartagena99.com/recursos/alumnos/apuntes/metrologia.pdf. Aquí se explica qué es la incertidumbre de medida y su relación la tolerancia. También se define la trazabilidad como la propiedad del resultado de una medida o de un patrón que le permite relacionarlo con referencias determinadas, generalmente nacionales o internacionales, a través de una cadena ininterrumpida de comparaciones, todas ellas con incertidumbres determinadas. Más adelante, se exponen los elementos básicos para la evaluación de incertidumbres y las condiciones de repetitividad.